鋼鐵是怎樣煉成的？中翔鋼鐵集團(tuán)為您講述煉鋼十大步驟

第一步 挖礦

金屬礦石是煉鋼的主要原材料，而礦石主要來(lái)源于地表或地下金屬礦床，通過(guò)機(jī)械、大功率設(shè)備將礦石開(kāi)采，并轉(zhuǎn)移至選礦廠的過(guò)程。目前采礦主要使用超大功率工程機(jī)械，取代低效的人力勞動(dòng)。

第二步 選礦

開(kāi)采出來(lái)的礦石堅(jiān)硬、大小不一，且礦石中含有大量的雜質(zhì)，無(wú)法直接使用，必須經(jīng)過(guò)破碎、研磨、磁選等工序，將鐵精粉提煉出來(lái)，用于下一步燒結(jié)，經(jīng)選的鐵精粉含鐵量可以達(dá)到65%左右。

第三步  燒結(jié)

是將鐵精粉和生產(chǎn)中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，經(jīng)過(guò)高溫點(diǎn)火后，燃燒放出大量熱量，使料層中礦物產(chǎn)生熔融，隨著燃燒層下移和冷空氣的通過(guò)，在1000℃生成的熔融液相冷卻再結(jié)晶，凝固成具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的大塊燒結(jié)團(tuán)。

第四步 煉鐵

是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按照比例送入高爐，經(jīng)高溫還原過(guò)程，將礦石中鐵元素還原出來(lái)，此時(shí)出來(lái)含碳比較高的生鐵水，通常叫做鐵水。

第五步 煉鋼

煉鐵出來(lái)的“生鐵水”里面含有大量的碳、氧、磷、硫等雜質(zhì)元素，此過(guò)程是將鐵水經(jīng)過(guò)吹氧、造渣等氧化、還原過(guò)程，將鐵水中雜質(zhì)元素轉(zhuǎn)換成氣體或爐渣去除，達(dá)到一定成分要求的鋼水。煉鋼主要設(shè)備有：轉(zhuǎn)爐、平爐和電爐。

第六步 精煉

又稱(chēng)為二次煉鋼，一般在真空精煉爐中進(jìn)行，主要目的是調(diào)整鋼水化學(xué)成分來(lái)保證鋼的級(jí)別或特殊要求。

第七步  連鑄

轉(zhuǎn)爐出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐冶煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規(guī)格的鋼坯。

第八步 熱軋

從連鑄出來(lái)的鋼坯僅僅是半成品，需要到軋鋼廠軋制成不同類(lèi)型、規(guī)格的產(chǎn)品。鋼坯首先經(jīng)過(guò)加熱爐，加熱至軋制溫度后經(jīng)過(guò)初軋機(jī)，反復(fù)軋制后進(jìn)入精軋機(jī)。熱軋后的成品主要包括鋼卷和錠式版等。

第九步  冷軋

是將熱軋出來(lái)的原料板軋制成用戶需要的尺寸、形狀，同時(shí)滿足性能和表面質(zhì)量要求，是深加工工序，要求較高。

第十步 成品

經(jīng)過(guò)冷軋或熱軋成型的鋼材即為最終產(chǎn)品，后續(xù)經(jīng)過(guò)包裝等工序，即完成了“鋼鐵是怎樣煉成的”。